STADLER och Pellenc ST levererar högpresterande sorteringsanläggning till Iren i Collegno, Italien

STADLER Anlagenbau GmbH, det globalt verksamma tyska företaget som specialiserat sig på planering, produktion och montering av nyckelfärdiga sorteringsanläggningar, har färdigställt en ny högpresterande sorteringsanläggning för det mångfacetterade italienska företaget Iren i Collegno i regionen Turin. Anläggningen som har byggts i partnerskap med Pellenc ST, ett ledande företag inom intelligent sorteringsutrustning, är ett viktigt steg framåt i Turins infrastruktur för en cirkulär ekonomi.

Den har en kapacitet på 8 ton per timme, är den första i sitt slag och kan sortera sex olika typer av pappersprodukter, inklusive flerskiktsmaterial. Med sin innovativa layout, kompakta design och avancerade automation uppfyller anläggningen Irens behov av operativ flexibilitet, kapacitet, tillförlitlighet och kvalitet. Den levererade lösningen är anpassad både efter nuvarande och framtida krav.

”Vi är stolta över att fortsätta vårt mångåriga partnerskap med Iren genom detta nya projekt i Collegno”, säger Paolo Cravedi, Senior Project Manager hos STADLER. ”Den här anläggningen är resultatet av ett nära samarbete och ett delat engagemang för hållbarhet, teknisk innovation och prestanda.”

Papperssortering på en ny nivå: sex produktionsflöden och AI-driven prestanda

Anläggningen i Collegno sticker ut som en teknologisk milstolpe inom pappers- och kartongåtervinning. Det är den första anläggningen som kan separera sex olika typer av pappersbaserat material i en enda sorteringslinje: stora kartonger, avsvärtningspapper, vitt papper, finpapper, flerskiktsmaterial med aluminium och flerskiktsmaterial utan aluminium.
Processen startar med dosering och mekanisk separering med STADLERs dubbeldäckare, de ballistiska separatorerna PPK2000 och STT2000, som sorterar ut stora kartonger respektive fint material. Medelstort material som innehåller olika typer av papper går därefter vidare till sex Pellenc ST COMPACT+™ optiska sorterare som utnyttjar nära infraröd (NIR) och synlig spektroskopi och är utrustade med CNS BRAIN™, företagets senaste AI-integrerade programvara, för att identifiera olika typer av papper.

”Tack vare CNS BRAIN™ kan vi hantera nya användningsfall inom sortering av fibermaterial, speciellt när det gäller att skilja på vitt papper och vit kartong som är lika visuellt men olika i värde”, förklarar Matteo Loiacono, Sales Manager Italy hos Pellenc ST. ”Detta AI-drivna system ansluts direkt till våra optiska sorterare utan extra infrastruktur eller energiförbrukning och erbjuder en kraftfull, robust och effektiv lösning.”

Varje fraktion genomgår en manuell kvalitetskontroll och automatisk sammansättningsanalys innan den packas och lagras. Systemet erbjuder också direkta omledningar och flexibla matningsalternativ för att hantera variationer i inmatning och efterfrågan och på så sätt anpassa anläggningens design efter dynamiken hos marknaden för återvunnet papper som är i ständig utveckling.

Smart design och exakt utförande i ett kompakt utrymme

En av de stora utmaningarna med Collegno-projektet var att bygga den nya anläggningen inuti en befintlig byggnad. STADLER demonterade den gamla anläggningen på bara tre veckor, följt av tre månader mekanisk montering, två månader elinstallation, en månad driftsättning – allt levererat enligt tidsplanen.

”Att anpassa den nya anläggningen till den befintliga byggnadslayouten och elektriska infrastrukturen var en betydande utmaning”, förklarar Paolo Cravedi. ”Vi behövde göra om layouten, speciellt i inmatningsområdet och placeringen av balpressen, för att utnyttja ytan på ett optimalt sätt och säkerställa en effektiv materialhantering. Slutresultatet är en flexibel, kompakt och effektiv anläggning som uppfyller kraven i dag och är redo för morgondagens utmaningar.”

Damiano Giovanardi, Project Manager hos Iren, tillägger: ”Under designfasen blev det nödvändigt att öka linjens separationskapacitet. STADLER och Pellenc ST var mycket förstående och tog sig an alla våra önskemål genom att anpassa layouten för att garantera bästa sorteringsprestanda.”

Iren berömde STADLER inte bara för den tekniska kompetensen utan även för företagets professionalism i samband med arbetet på plats: ”Från demontering till driftsättning följde STADLER strikta säkerhetsrutiner och höll byggarbetsplatsen ren och välorganiserad”, säger Damiano Giovanardi. ”De var noggranna och punktliga, klarade alla deadlines inom vår överenskomna tidsplan och slutförde uppstarten av anläggningen och prestandatester på bara fyra veckor. Under samma period erbjöd de också omfattande utbildning så att våra operatörer kunde ta över anläggningen direkt efter driftsättningen.” 

Ett framgångsrikt samarbete som kombinerade STADLERs tekniska expertis med Pellenc ST:s avancerade optiska sortering för optimala resultat

Framgången med Collegno-projektet är det senaste resultatet av ett stabilt samarbete mellan Iren, STADLER och Pellenc ST. För Iren bygger det på en lång rad av partnerskap med STADLER som påbörjades 2020 och omfattar anläggningar i Piacenza, Volpiano, Pianezza, Parma, Asti, och Circular Plastic-anläggningen i Borgaro – en milstolpe och Italiens mest avancerade plastsorteringsanläggning.

”Pellenc ST har arbetat tillsammans med STADLER över hela världen under många år,” konstaterar Matteo Loiacono. ”Tack vare det har vi kunnat bygga upp en stark relation baserad på tillit och ömsesidig förståelse vilket innebär kortare driftsättningstider. För Collegno lyckades STADLER optimera integreringen av kringutrustning och systemet för luftflödesdynamik. Kombinerat med våra optiska sorterare levererade vårt partnerskap marknadens bästa sorteringsprestanda med bibehållen hög kapacitet, vilket överträffade kundens ursprungliga mål.”

Pådrivande för en cirkulär ekonomi

Den nya sorteringsanläggningen i Collegno är en strategisk tillgång i avfallshanteringen för storstadsregionen Turin. ”Den här anläggningen gör Turins plan för hantering av separerad avfallsinsamling komplett”, säger Damiano Giovanardi. ”Efter anläggningen i Pianezza, som är distriktets centrala punkt för plast, och anläggningen i Borgaro, som sekundärt plastsorteringscenter, har vi nu en högpresterande pappers- och kartonganläggning som fyller det sista tomrummet som lämnades av den tidigare anläggningen.”

”Den nya anläggningen säkerställer en effektiv hantering av en växande ström av papper och kartong som har blivit mer komplex på grund av ett förändrat konsumentbeteende, som ökningen i e-handelsförpackningar och minskningen av tryckta media.

”Volymen av brun kartong har ökat kraftigt, samtidigt som mängden tidningar och magasin minskar”, förklarar Matteo Loiacono. ”Det här innebär att utmaningen är att maximera avkastningen från fraktioner med högt värde, som kontorspapper, och inte blanda ihop dem med vit kartong. Våra AI-drivna optiska sorterare kan hantera de mest komplexa sorteringsuppgifter, som att separera vit kartong från vitt papper.”

Genom att separera sex olika fraktioner erbjuder anläggningen material med bättre säljbarhet och differentierad prissättning, vilket gör lokala återvinningssatsningar ekonomiskt hållbara.
”Det som är utmärkande för anläggningen är dess flexibilitet, som säkerställer att vi kan anpassa oss efter marknadsefterfrågan och framtida behov”, avslutar Damiano Giovanardi. ”Tillsammans med linjens höga tillförlitlighet och tillgänglighet garanterar detta utmärkta produktionsresultat på lång sikt.”