STADLER, weeeSwiss och Saubermacher inviger en av Europas mest avancerade sorteringsanläggningar

Efter den officiella invigningen den 21 april har STADLER Anlagenbau GmbH levererat en av Europas mest avancerade sorteringsanläggningar för hushållsbatterier till Saubermacher och Meinhardt Städtereinigung GmbH & Co. KG i Ginsheim‑Gustavsburg, nära Mainz i Tyskland.

Projektet sammanförde STADLER, weeeSwiss Technology AG, ett dotterbolag inom STADLER‑koncernen som är specialiserat på WEEE‑återvinningstekniker och processutveckling, samt METZEN Industries GmbH som ansvarade för återvinningssektionen, styrsystemet och CE‑överensstämmelsen. Denna samlade expertis gjorde det möjligt att utveckla en integrerad, näst intill nyckelfärdig lösning för Saubermacher, en nyckelaktör på den europeiska batteriåtervinningsmarknaden, på en nivå som ingen annan leverantör kunde erbjuda.

Ett sedan tidigare etablerat samarbete mellan weeeSwiss och METZEN spelade en viktig roll för att utforma det övergripande systemkonceptet och säkerställa smidig integration genom alla processteg. Från tidig designfas till installation och driftsättning arbetade teamen nära varandra för att lösa utmaningar på ett strukturerat och effektivt sätt.

– Kommunikationen var alltid professionell, öppen och effektiv, vilket gjorde det möjligt att hantera utmaningar snabbt och effektivt, säger Andrea Zirkl, processingenjör och projektledare på Saubermacher.

Anläggningen är en betydande milstolpe för STADLER, weeeSwiss och batteriåtervinningssektorn: den är STADLERs första dedikerade batterisorteringslinje och sätter samtidigt en ny standard för tillförlitlig, högkvalitativ behandling av komplexa hushållsbatteriströmmar i industriell skala. Med en kapacitet på upp till 100 ton hushållsbatterier per dag utgör den också en viktig referensanläggning för storskalig batterisortering i Europa.

– Det här projektet är ett viktigt steg för STADLER på väg in i batteriåtervinningsbranschen. Det visar hur en kombination av processexpertis och maskinteknik kan leverera integrerade lösningar för mycket krävande tillämpningar, förklarar Jochen Apfel, CEO för weeeSwiss Technology AG.

Skärpta lagkrav och marknadsdynamik omformar batteriåtervinningslandskapet i Europa. EU:s batteriförordning ställer upp ambitiösa mål, däribland insamlingsgrader på 63 % till 2027 och 73 % till 2030 för bärbara batterier samt höga materialåtervinningsmål för kritiska råvaror som litium, kobolt och nickel. I takt med att batterivolymerna ökar och material­kompositionerna blir mer komplexa uppstår ett tydligt behov av sorteringslösningar i industriell skala med strikt processkontroll.
Som svar på denna utveckling investerade Saubermacher i en dedikerad sorteringsanläggning för hushållsbatterier som är utformad för att öka genomströmningen till upp till 5 ton per timme och samtidigt minska den manuella sorteringen avsevärt.
– Vi ser ett tydligt behov av lösningar som kan hantera heterogena inflöden och samtidigt garantera säkerhet och materialkvalitet. Den här anläggningen är ett viktigt steg för att förbereda oss för framtida marknadstillväxt och regulatoriska krav, förklarar Andrea Zirkl.

Genom att överbrygga klyftan mellan insamlingssystem och nedströms återvinning är anläggningen utformad för att leverera tillförlitlig, skalbar förbehandling och stödja effektiv återvinning av värdefulla material.

Utformning av en säker och skalbar lösning för komplexa batteriflöden

Att konstruera en anläggning som kan hantera hela spektrumet av hushållsbatterier innebar en betydande teknisk utmaning. Inflödet sträcker sig från mycket små knappcellsbatterier till större batterier från exempelvis sladdlösa verktyg eller elcyklar, alla med olika former, kemiska sammansättningar och säkerhetskrav. Att säkerställa säker hantering genom hela processen har därför varit en central utgångspunkt.

Anläggningen har utformats för att fungera inom ett kompakt byggnadsutrymme och kräver ett helt inneslutet system med kontrollerat materialflöde och förseglad transport för att minimera risker som brand eller kemikalieexponering. Särskild uppmärksamhet har ägnats åt konstruktionen av inmatnings‑ och transportutrustningen för att säkerställa skonsam hantering av batterierna under hela processen och därmed förhindra skador eller potentiella säkerhetsrisker. Själva återvinningssektionen är utformad som en helt sluten miljö med konstruktion i rostfritt stål för att uppfylla strikta krav på säkerhet och inneslutning.
Det huvudsakliga materialflödet i sorteringsanläggningen utgörs av AlMn-batterier (alkaliska manganbatterier) och ZnC-batterier (zink‑kolbatterier), som transporteras direkt till METZENs anläggning för nedströms återvinning. NiMH‑batterier separeras och leds till en dedikerad processlinje, medan litiumbaserade batterier och andra specialtyper avskiljs helt och försorteras för extern behandling.

För att möta dessa utmaningar har STADLER utvecklat ett skräddarsytt systemkoncept som kombinerar robust mekanisk konstruktion med avancerad sorteringsteknik. Anläggningen behandlar blandat batteriavfall och separerar det helt automatiskt i tydligt definierade fraktioner, däribland AA‑ och AAA‑batterier, knappceller, C‑, D‑ och blockbatterier, litiumbaserade batterier, NiCd‑ och NiMH‑fraktioner samt batteripack och sekundärmaterial såsom vermikulit. En kombination av bunkrar, vibrationsrännor, siktning, magnetseparation och röntgenbaserad sortering möjliggör exakt klassificering av batterityp och kemi. Anläggningen integrerar dessutom tre sensorbaserade sorteringssystem som klassificerar efter batterikemi – den första tillämpningen av sitt slag i industriell skala.

Denna konfiguration ger konsekventa, väldefinierade utflöden som inkluderar värdefulla material som nickel, mangan, koppar, zink och aluminium, vilka är lämpliga för efterföljande återvinningsprocesser, samtidigt som strikta säkerhetsstandarder upprätthålls i hela verksamheten.

Ett lösningsorienterat partnerskap från koncept till idrifttagning

Saubermachers beslut att samarbeta med STADLER grundade sig inte enbart på teknisk expertis, utan även på förmågan att gemensamt utveckla en ny process för sortering av hushållsbatterier, skräddarsydd för en helt ny tillämpning.
– Vi valde STADLER på grund av deras starka meritlista inom komplexa sorteringslösningar och deras vilja att ingå i ett lösningsorienterat partnerskap, förklarar Andrea Zirkl. – Det som utmärkte dem var deras förmåga att översätta våra krav till ett genomförbart koncept för batterisortering samtidigt som de uppfyllde mycket specifika och tekniskt krävande projektförutsättningar.

Eftersom detta var det första projektet parterna emellan krävdes en hög grad av samordning och tillit, med ett tydligt fokus på att minska manuell sortering och öka den operativa effektiviteten.

Detta samarbetsinriktade arbetssätt var avgörande för att framgångsrikt leverera en anläggning, den första av sitt slag, inom den förväntade tidsramen och markerar ett viktigt steg för STADLER i att bredda sin kompetens inom batteriåtervinning.
Främjar cirkulär ekonomi genom batterisortering i industriell skala
På ett övergripande plan spelar anläggningen en nyckelroll i att stödja målen för en cirkulär ekonomi och stärka Europas infrastruktur för batteriåtervinning. Genom att möjliggöra exakt separation av batterityper och kemier bidrar anläggningen till konsekventa, väldefinierade utflöden och förbättrar kvaliteten på det inkommande materialet för efterföljande återvinningsprocesser.

Den nya anläggningen behandlar batterier och möjliggör effektiv återvinning av värdefulla material som nickel, mangan, koppar, zink och aluminium. Detta hjälper till att minska beroendet av primära råvaror och främjar ett mer hållbart resursutnyttjande. Samtidigt säkerställer anläggningen att batteriavfall hanteras kontrollerat, säkert och i enlighet med gällande bestämmelser – en kritisk förutsättning i en tid av ökande regulatoriska och miljömässiga krav.
Ur Saubermachers perspektiv är anläggningen ett viktigt steg mot storskalig batterisortering och etablering av robusta förbehandlingsprocesser i industriell skala för alltmer heterogena materialflöden. Den integrerade designen, som kombinerar flera processteg med starkt fokus på säkerhet och kontrollerad materialhantering, gör anläggningen till en framtidsinriktad lösning på en marknad i snabb förändring.

– Projekt som detta visar hur viktiga avancerade sorteringslösningar är för att möjliggöra en cirkulär ekonomi. Genom att kombinera teknik, processexpertis och starka partnerskap – som vårt samarbete med METZEN – hjälper vi våra kunder att förbereda sig för alltmer komplexa återvinningsströmmar i framtiden, avslutar Jochen Apfel.